Професионални произвођач механичких заптивки ииву одлична компанија за производе од гумених заптивки
Механичке заптивке које раде у течном медијуму углавном се ослањају на течни филм који настаје од течног медија између површина трења покретних и непокретних прстенова за подмазивање. Због тога је неопходно одржавати течни филм између површина трења како би се осигурао стабилан рад механичког заптивача и продужио његов век трајања.
Према различитим условима, трење између динамичког и статичког прстена механичког заптивача биће следеће:
(1) суво трење:
У клизну површину трења не улази течност, тако да нема течног филма, већ само прашина, оксидни слој и молекули адсорбованог гаса. Када су покретни и статички прстенови у погону, резултат је да ће се површина трења загрејати и истрошити, што ће довести до цурења.
(2) Гранично подмазивање:
Када се притисак између покретних и непокретних прстенова повећа или је способност течности да формира течни филм на површини трења слаба, течност ће се истиснути из зазора. Будући да површина није апсолутно равна, али неравна, у испупчењу долази до трошења додира, док се перформансе подмазивања течности одржавају у удубљењу, што резултира граничним подмазивањем. Хабање и топлота граничног подмазивања су умерени.
(3) Полутекуће подмазивање:
У јами клизне површине има течности, а између контактних површина одржава се танак течни филм, тако да су услови грејања и хабања добри. Пошто течни филм између покретних и непокретних прстенова има површински напон на излазу, цурење течности је ограничено.
(4) Потпуно подмазивање течношћу:
Када је притисак између покретних и статичких прстенова недовољан, а размак се повећава, течни филм се згушњава и у овом тренутку нема чврстог контакта, тако да нема појаве трења. Међутим, у овом случају, јаз између покретног прстена и статичног прстена је велик, па се не може постићи ефекат заптивања и цурење је озбиљно. Оваква ситуација углавном није дозвољена у практичној примени (осим механичког заптивања контролисане мембране).
Већина радних услова између динамичког и статичког прстена механичког заптивача је у граничном подмазивању и подтечном подмазивању, а полутекуће подмазивање може добити најбољи ефекат заптивања под условом минималног коефицијента трења, односно задовољавајућег хабања и топлоте генерација.
Да би механичка заптивка радила под добрим условима подмазивања, треба свеобухватно размотрити факторе као што су средње карактеристике, притисак, температура и брзина клизања. Међутим, одабир одговарајућег притиска између покретних и статичких прстенова, разумна структура подмазивања и побољшање квалитета површине трења покретних и статичких прстенова такође су важни фактори који осигуравају ефикасан рад заптивке.
Неколико структура за јачање подмазивања
1. Ексцентричност крајњег лица:
Генерално механичке заптивке, центар покретног прстена, центар непокретног прстена и средња линија вратила су сви у равни. Ако је средина крајњег лица једног од покретних прстенова или непокретних прстенова одмакнута од средишње линије осовине за одређено растојање, течност за подмазивање се може непрекидно уносити у клизну површину када се прстен окреће ради подмазивања.
Треба истаћи да величина ексцентричности не би требало да буде превелика, посебно код високог притиска, ексцентричност ће проузроковати неравномерни притисак на крајњој страни и неједнако хабање. За бртве велике брзине није препоручљиво користити покретни прстен као ексцентрични прстен, иначе ће машина вибрирати због равнотеже центрифугалне силе.
2. Прорезивање крајње површине:
Машинама високог притиска и брзинама је тешко да одрже течни филм између површина трења, који се често уништава топлотом трења генерисаним високим притиском и великом брзином. У овом случају је врло ефикасно усвојити жлебове за појачавање подмазивања. И покретни и статични прстен могу се прорезати, који су обично направљени од материјала отпорних на хабање. Покретни прстен и непокретни прстен не смеју се истовремено прорезати, јер ће то смањити ефекат подмазивања. Да би се спречило да прљавштина или отпадни остаци што више уђу у површину трења и заптивање течности која тече у смеру центрифугалне силе (тип одлива), треба на жлебу статичког прстена отворити жлеб како би се избегло уношење прљавштине површина трења центрифугалном силом. Супротно томе, када течност тече против центрифугалне силе (проток према унутра), жлеб треба отворити на покретном прстену, а центрифугална сила је корисна за избацивање прљавштине из жлеба.
Мали жлебови на површини трења су правоугаони, у облику клина или других облика. Жлеб не сме бити превише или предубок, у супротном ће се цурење повећати.
3. Подмазивање статичким притиском:
Такозвано хидростатичко подмазивање је директно увођење течности за подмазивање под притиском у површину трења ради подмазивања. Уведена течност за подмазивање снабдева се одвојеним извором течности, као што је хидраулична пумпа. Са овом подмазујућом течношћу под притиском, притисак течности у машини се супротставља. Овај облик се обично назива хидростатички заптивач.
Треба предузети мере за успостављање подмазивања гасним филмом за механичко заптивање гасног медија, као што је усвајање механичког заптивача са контролисаним статичким притиском гаса или чврсто подмазивање, односно коришћење самоподмазујућег материјала као покретачког прстена или статичног прстена. Све док то услови дозвољавају, стање гасног медија треба што је могуће више променити у средње течно, што је погодно за подмазивање и заптивање.
Време објављивања: јануар-19-2021
